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砂輪軟了？教你用兩種溶液提高砂輪硬度
發(fā)布時間：2017-12-14 點擊數(shù)：3794
提高磨具硬度的方法


（1）用硅酸鈉溶液提高磨具的硬度

把陶瓷結(jié)合劑磨具浸入到具有一定濃度的硅酸鈉溶液中進(jìn)行處理。溶液的比重可根據(jù)磨具的粒度、硬度及需要提高的硬度級別決定，如表1.

表1  硅酸鈉溶液的比重與需要提高硬度級別的關(guān)系

原來硬度

D、E、F

G、H、J

K、L

溶液比重

1.1

1.2

1.3

1.4

1.1

1.2

1.3

1.4

1.1

1.2

1.3

1.4

磨具粒度

可提高的硬度（小級）

24#

1

3

4

5

1

1

2

2

-

1

1

2

46#

2

3

4

5

1

2

2

3

-

1

1

2

80#

2

3

4

-

1

2

2

1

-

1

1

-

原來硬度

M、N

P、Q、R


溶液比重

1.1

1.2

1.3

1.4

1.1

1.2

1.3

1.4

磨具粒度

可提高的硬度（小級）

24#

-

-

1

2

-

1

1

-


46#

-

-

1

2

-

1

1

-

80#

-

-

-

1

-

1

1

-

處理方法

配制溶液時，將溶液加熱至80~90℃。在15~17℃，用液體比重計測定溶液的比重。爾后將配好的溶液盛入處理磨具的容器中，再將磨具平放入容器中的支架上（架高20~30mm），并使磨具厚度的1/5露在溶液面上，便于磨具氣孔中的空氣排除。當(dāng)磨具上部出現(xiàn)溶液時，即可取出磨具，放在有小孔的支架上，用風(fēng)扇吹干或自然干燥。一般小磨具需要12小時，大磨具需要48小時。在干燥過程中，每隔15分鐘將磨具翻轉(zhuǎn)一次，一面溶液流到一邊，造成磨具硬度不均。磨具干燥后，應(yīng)放在100~220℃的烘箱內(nèi)烘烤4~12小時。

（2）用人造樹脂液提高磨具的硬度

把陶瓷或樹脂結(jié)合劑磨具浸泡在（樹脂溶解于水和等體積酒精）混合液中，加熱至60℃而獲得。樹脂液的濃度是根據(jù)磨具原來硬度和所需提高的硬度決定。表2為30#粒度的磨具提高硬度時所需的樹脂濃度參考表。

表2  30#粒度磨具所需的樹脂液濃度參考表

處理后的

硬度

原來的硬度

D、E、F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

溶液中含樹脂百分比

H

10

10











J

20

20

10










K

40

30

20

10









L

50

40

30

20

10








M


50

50

30

20

10







N




50

40

30

20






P






50

40

30





Q







50

30

30




R









50

40

30


S











40


T












50

處理方法

把所處理的磨具放在容器中的支架上（架高20~30mm）并使磨具厚度的1/3露出溶液面上，待磨具不出現(xiàn)溶液時，取出堆疊起來進(jìn)行自然干燥。直接200mm以下的磨具需干燥8小時，直徑大于200mm的磨具，需干燥20小時。干燥期間，每隔15分鐘將磨具翻一個面，然后放入烘箱中逐漸加熱到160~180℃進(jìn)行硬化，約持續(xù)8~24小時即可。