導讀
PCB也就是印制線路板，簡稱印制板，是電子工業的基礎部件之一。但凡是電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通信電子設備、軍用武器系統，幾乎都要用到PCB，只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，就要使用PCB。PCB由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復雜的布線，實現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產品的裝配、焊接工作，減少傳統方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強度；關鍵是還能縮小整機體積，降低產品成本，提高電子設備的質量和可靠性。PCB具有良好的產品一致性，它可以采用標準化設計，有利于在生產過程中實現機械化和自動化。同時，整塊經過裝配調試的印制線路板可以作為一個獨立的備件，便于整機產品的互換與維修，非常簡單方便。
如今，PCB已經極其廣泛地應用在各種電子產品的生產制造中。
上機實測
1、材質
1.2mm厚樹脂含銅層
2、切割要求
1）切割無毛刺
2）切口垂直度＜0.005mm
3）切割尺寸誤差＜0.02mm
4）不允許蛇形切割
3、切割設備
Disco DAD3350劃片機
4、切割刀片
金屬軟刀 400# 58D*0.15T*40H
5、切割參數
切割方式：順切
主軸轉速：30000rpm
進給速度：50mm/S
冷卻水：純水
常見切割問題及解決辦法
1）切割尺寸超公差
刀片厚度存在誤差，導致切割工件尺寸有偏差，需要重新校正刀片位置，調試切割尺寸在合格范圍。
2）切割垂直度超差
切割垂直度超差的主要原因是：
①裝夾不平，刀片刃口有歪斜；
②刀片刃口磨損，刀口呈梯形。
若是原因①則需要清潔法蘭重新裝夾刀片，確保裝夾平整；若是原因②則需要更換刀片。
3）蛇形切割
蛇形切割的主要原因是切割刀片變鈍，可以采用修刀的辦法，對刀片重新開刃，提高刀片鋒利性，解決蛇形切割問題。
4）切割產生毛刺
產生毛刺的主要原因包括：
①刀片磨損變鈍；
②刃口磨損變形，產生圓角。
以上兩個原因均需要修磨刀片，使刀片刃口修復平齊，并露出新磨粒，提高刀片鋒利性，從而減小毛刺。
結語
金屬軟刀是西斯特科技的特色產品之一，生產制造工藝成熟穩定，在國內同行業中獨樹一幟。西斯特金屬軟刀切割PCB無毛刺，尺寸精度高，切割穩定性好，壽命長，性價比極高，深受廣大用戶青睞。
